河南嵩山重工公司

　　改进方案，通过以上分析，针对故障原因采取了如下方法进行改造：
　　1、针对破碎机入料能力大于破碎能力。采取将人料的1.4m皮带机抬高，在破碎机人料口前增加一个筛子，筛面作成竖条形，没有横条，竖条之间的空隙为100mm，使得粒度小于100mm的煤从筛子下面直接进人lm皮带机，而不是进入破碎机入料口，从而将近百分之四十左右的煤分流走，使得进入破碎机的煤量减少近百分之四十，从而解决了人料能力大于破碎能力的问题，同时也减少了破碎机的破碎量，减少了堵眼的可能性。
　　2、针对破碎机不适合破碎煤炭这一事实和几个500mm左右的煤块同时进入破碎机易引起堵眼的问题。采用在破碎机的静颚板上增加一个刮板机，将堵在破碎口内的块煤强行往下拉的方法，从而解决了破碎机堵眼的问题。
　　3、针对给煤机入料口筛子被大块煤堵死无法人料，人工清理时间长的问题。采用更换ll。矿工钢制作的筛子，改用50。轻型工字钢制作筛子。由于筛子强度大大增加，筛子被大块煤堵死时，可以用推土机或装载机上到筛子上直接铲或者用液压挖掘机铲斗砸的办法将大块煤铲碎，筛子也不会变形或损坏，从而大大减少了堵筛清理时间和工人劳动强度。
　　4、针对给煤机曲柄、销子每班都需更换几次影响破碎的情况。采用改变曲柄连接方式，变分体式曲柄为一体式曲柄，从而**解决了销子损坏的问题。www.hnssjx.cn/p20.html www.sszg371.cn www.chinassjx.com
　　综合分析。通过以上措施的采用，取得了良好效果。破碎机的破碎能力由每班不足500t增加到平均每班1500t，**高时达到每班2125t。而且给煤机曲柄一直未损坏过。使得一台一百多万元的设备起死回生，为公司节约了部分购置新设备的费用。如改造不成功，该公司还要投入近百万元购进一台新型的破碎机，而建立一个新的破碎系统还需投入1000万元以上。采用上述改造，实现了小投入大产出的目的，提高了经济效益。